Фибробетон. Состав и виды фибры. Применение и плюсы. Особенности

Свойства металлической фибры

Универсальный строительный материал бетон, бесспорно, выигрывает перед остальными. Он бывает разных марок, обладает повышенной прочностью, долговечностью, морозостойкостью. Для повышения рабочих качеств в бетон вводят дополнительные добавки и присадки, ещё более улучшая его признанные свойства и доказывая многофункциональность. Однако и бетонные элементы, под воздействием природных осадков, перепадов температур или любых механических воздействий, которым он подвергается в процессе эксплуатации, могут терять свои качества.

Чтобы увеличить срок службы бетона, сохранить конструкции от трещин и разрушений, применяют для скрепления внутренней структуры этого стройматериала, металлическую фибру. Эта специальная добавка может взять на себя все функции арматурной сетки, применяющейся в изготовлении строительных элементов из бетона, и обеспечить им не меньшую жёсткость, прочность и качество.

Механическое воздействие

Хочется отметить, что разрушение бетона происходит не только от воздействия влаги и температур. Также разрушение происходит от механического воздействия, от которого происходит ослабление поверхностного слоя и последующее разрушение. Применение полипропиленового фиброволокна или базальтового, в зависимости от количества его в составе смеси, способно увеличить сопротивляемость бетона к подобным воздействиям до 30%.

Видео, в котором очень хорошо описаны достоинства применения фиброволокна в строительстве.

Помимо бетона, фибра подходит к использованию в производстве пеноблоков и иных материалов, в которых применяются ячеистые бетоны. Данный материал лучше переносит транспортировку, что уменьшает брак и улучшает качество товара.

По материалам сайта:

Строительная фибра. Фиброволокно. Строительные ништяки

Как использовать Фиброволокно | Что такое фибра

Фиброволокно — тест бетона

Стальная добавка для бетона

Стальная фибра для бетона представляет собой отрезки проволоки. Их длина может быть разной, от 25 до 60 мм, с диаметром от 0,7 до 1,2 мм. Неравномерная, шероховатая поверхность исходного материала обеспечивает отличное сцепление с ингредиентами бетона, песком и цементом. Часто используется металлическая фибра с загнутыми концами. Хотя, её форма бывает любой:

• прямой;
• дугообразной;
• треугольного сечения;
• волной;
• гладкой или шероховатой по структуре металла.

Применение: правила добавления в основной состав

Фибра для укрепления добавляется в бетон разными методами. Конкретный расход вещества зависит от типа конструкции. Если армирование бетона предвидится на масштабном объекте, обогащение раствора специфической добавкой осуществляется в момент перезагрузки раствора из автотранспорта в строительный миксер. Распределение гомогенным путем происходит в процессе транспортировки. Приготовленная фибра для бетона своими руками смешивается с составом во время замеса бетономешалкой.

5 секретов устройства прочной бетонной дороги или дорожки

Преимущества

Бетон с фиброй обладает следующими преимуществами:

• в 2 раза увеличивается прочность материала на растяжение при изгибе;
• предельная деформация повышается в 20 раз;
• улучшается вязкость, устойчивость к ударной нагрузке;
• сохраняется морозоустойчивость и водонепроницаемость;
• увеличивается огнестойкость при воздействии высоких температур;
• повышается сопротивление сейсмологическим факторам;
• получившаяся трёхмерная структура препятствует растрескиванию строительного материала и его истиранию;
• имеет прекрасную совместимость с любыми активными добавками.

При всём этом, фибра доступна в применении, имеет низкую стоимость, что удешевляет цену бетона и строительного процесса в целом.

Технические характеристики полиакрилнитрильной фибры:

Ниже приведены технические характеристики полиакрилнитрильной фибры для бетона.

Недостатки

У этого популярного металлического заполнителя есть и недостатки. И прежде всего:

• его наличие даёт увеличение веса бетонных изделий;
• не всегда бывает хорошая прочность сцепления с цементом (чаще при использовании гладких заготовок или применении тощих бетонных смесей, с большим количеством песка);
• возможен выход материала из тела бетона в условиях длительной эксплуатации (особенно заметно в дорожном строительстве при ремонтных работах полотна);
• нанесение дополнительного коррозионного или другого защитного покрытия приводит к дополнительным тратам и удорожанию конечной стоимости продукции.

Эти свойства, однако, не влияют на популярность такого строительного материала и он широко применяется современным потребителем.

Уход

Как стирать микрофибру, несколько советов по уходу за тканью:

• Температурный режим воды не выше 60 градусов;
• Не используем отбеливатель и ополаскиватель;
• Не сушим около источников тепла;
• Мебель и обувь протираем губкой с мыльным раствором;
• Глажка запрещена;

О стирке, глажке всех материа и других вы узнаете из нашего раздела «Уход».

Подробнее посмотреть на материал, используемый в мебельной индустрии, можно на видео:

Область применения

Представленная армирующая добавка может подмешиваться в любые растворы и составы на основе цемента и даже извести или гипса. Целесообразнее её использовать в случаях, когда конструкция будет заведомо подвержена усадке и в результате этого, растрескиванию. А также по причине различных механических воздействий, возможных в конкретном случае.

Стальная фибра используется:

• при формовании сборных и монолитных железобетонных конструкций каркаса здания (стеновые панели, колонны, плиты перекрытий, фундаменты);
• для ремонта дорог, изготовления ЖБ плит и дорожного покрытия, включая автострады и взлётно-посадочные полосы аэродромов;
• в строительстве сейсмоустойчивых и гидротехнических конструкций, противооползневых защит и других береговых сооружений;
• при устройстве бетонной стяжки полов, в том числе наливных;
• для создания малых конструкций (бордюров, уличной плитки, отделочного камня);
• в архитектурных проектах по монтажу декора, памятников, статуй, фонтанов;
• при производстве бетонных изгородей и заборов;
• в штукатурке стен, изготовлении пенобетонных блоков и гипсовых растворов.

Разновидности микрофибры

В настоящее время микрофайбер производится во многих странах мира. Лучшей (и наиболее дорогой) является ткань, произведенная в США, которая подразделяется на несколько категорий. Наиболее широко представлены полиамидные ткани тактель, которые уже получили название «хлопка XXI века». Они, в свою очередь, разделяются на:

• тонкий и нежный трикотаж тактель микро;
• отличающийся особой мягкостью тактель мультисофт, из которого изготовляют дорогое нижнее белье;
• тактель диабло с особым переплетением нитей отличается ярким блеском и применяется для нарядной одежды;
• тактель акватор имеет повышенную воздухопроницаемость и быстро сохнет, используется преимущественно для купальных костюмов;
• тактель климат имеет терморегулирующие свойства, особенно рекомендуется для жаркой погоды;
• тактель текстураль – толстая, но очень мягкая ткань.

Широкое распространение получила также ткань мерил, созданная на основе полиамидных микроволокон и эластана. По внешнему виду и свойствам она напоминает шелк, при этом эластична, прочна и проста в уходе.

Расход материала

Прежде, чем применять фибру, надо определиться с расходом металлической добавки для бетона. А это во многом будет зависеть от тех нагрузок, которым будет подвержена конструкция в будущем. Если они незначительные, то достаточно расхода от 15 до 30 кг на 1 куб бетона. При средних нагрузках значение следует увеличить до 40 кг. Если речь идёт о большом давлении на элементы, то потребуется расход фибры от 40 до 75 кг. При ещё более критических нагрузках это значение может достигнуть и 150 кг расхода металлического заполнителя на 1 куб бетонной смеси.

Количество используемой для приготовления бетона фибры можно увидеть в инструкции, приложенной к заводской упаковке. Наилучший результат применения добавки будет достигнут при правильном соотношении количества этого материала на 1 м3 бетона, цемента или сухой смеси. При производстве сборных изделий или во время монолитных строительных работ расход фибры может существенно отличаться.

Приведём нормы расхода фибрового волокна в часто употребляемых строительных смесях:

• Для приготовления бетона, пенобетона или других пористых конструкций, среднее потребление металлической фибры составляет от 500 гр до 900 гр/1 м3.
• При включении добавки в сухие штукатурные смеси — от 600 гр до 1 кг.
• В приготовлении состава для отлива декоративных камней фасадной облицовки, а также изделий из гипса — допускается использовать от 400 гр до 800 гр фибры.
• Бетонная смесь для автодорог включает металлического сырья от 1 до 1,5 кг/м3.
• Для стяжек под тротуарную плитку и изготовление малых архитектурных форм, можно использовать от 1,5 до 2,5 кг.

Исходя из приведённого списка видно, что средний расход фиброволокна составляет 0,4—1,5 кг на один куб бетона.

Описание

Что такое микрофибра ткань — это полотно изготавливается из ультратонких микроволокон разного сырья, представленных в диаметре равном 0,06 мкм. Изобретено микроволокно было в Японии в 70-х годах прошлого века, но его массовое производство началось только спустя 10 лет. Но хотим уточнить, что это не всегда синтетика. Волокна могут быть натуральными, нужно внимательно изучать состав конкрутного изделия. Например, ее разновидность микрофлис. А вот микрополиэстер — судя по названию создан из полимерных веществ.

Интересный сюжет о производстве в Армении:

Способ получения бетона на основе стальной фибры

Производство фибры и строительных смесей на её основе, на современных предприятиях поставлено на поток и полностью автоматизировано.

Изготовление металлической фибры

Чтобы получить анкерную фибру, нарезают проволоку из низкоуглеродистой стали. Часто для этого используют стальной холоднокатаный лист. Полученные заготовки могут иметь разную толщину в основном от 1 мм и более. Тонкие прутки стоят дороже, поскольку имеют лучшие эксплуатационные характеристики. В некоторых случаях их использование полностью оправдано. Например, в дорожном строительстве в полотно укладывают стальную фибру, не превышающую по диаметру 0,8 мм. Иначе, оголившиеся со временем металлические волокна, будут представлять опасность для транспорта.

Изготавливают фибродобавку на специальном фрезерном оборудовании. При резке металл подвергается действию высокой температуры, из-за чего готовые прутки имеют специфический синий оттенок. Этот окисный синеватый слой предохраняет металл от коррозии.

Ряд проводимых операций позволяет внести в последовательность изготовления даже такие мероприятия, как, например, магнитное ориентирование. Оно проводится, когда заготовки находятся ещё на конвейере. Благодаря ему, во время эксплуатации металлических заготовок не возникает образование намагниченных между собой комков, что недопустимо в готовом бетоне. В итоге продукция фасуется в упаковочные пакеты разного объёма, от 1 до 25 кг.

Технология замешивания бетона

Чтобы соединить фибру с цементными смесями, необходима бетономешалка или растворосмеситель. В промышленном производстве используется чаще всего следующая технология:

• в бетономешалку засыпается цемент нужной марки, песок, гравий и фибровые волокна;
• добавляется вода в нужной пропорции, указанной производителем;
• всё перемешивается на протяжении 5−10 минут;
• для большей эластичности в смесь добавляют пластификатор;
• готовый строительный состав поставляется на объект в течение получаса.

Чтобы ещё более уплотнить частицы бетона, в строительном производстве принято использовать вибраторы. С их помощью уплотняют цементную смесь, а это влияет на прочность готовой конструкции и исключает её разделение на отдельные пласты.

Использование металлических добавок в виде проволоки, можно применять и в самостоятельном строительстве. Способ добавления фибры в бетон очень прост:

• готовят сухую песчано-цементную смесь;
• засыпают её в форму;
• добавляют нужное количество фибры;
• металлические прутки равномерно распределяют;
• заливают водой.

Добавлять фибру в раствор или бетон можно на любой стадии приготовления. Важно её хорошо распределить, сформировать структуру. Необходимо, чтобы было достигнуто максимальное армирование фиброй по всему конструктивному объёму. А чтобы с бетонной смесью было легче работать, в состав вводят добавки пластификаторы.

Технология введения полиакрилнитрильной фибры:

На основании полученных результатов предложена следующая очередность введения компонентов в бетоносмеситель при изготовлении фибробетонных смесей, позволяющая избежать комкования ПАН фибры:

– цемент, песок,

–вода из расчета 150…160 л/м3 фибробетонной смеси,

– крупный заполнитель,

– ПАН фибра в заданном количестве,

– вода в количестве, необходимом для получения заданной марки по удобоукладываемости.

Другие виды фибровых добавок

Укрепляющий компонент для бетона может быть изготовлен не только из стали, но и из других основ. Более подробно ознакомимся с каждым из видов фиброволокна.

Полипропиленовая

Это синтетический материал, он усиливает строительные смеси, экономичен, доступен по цене и обладает достойными эксплуатационными показателями. Из растворов с этой добавкой делают газобетонные блоки, фундаменты, половые стяжки, придорожные бордюры, оградительные конструкции.

Базальтовая

Это добавка без запаха (в отличие от полипропиленовой), придаёт прочность конструкциям с пористой структурой, часто используется при создании гипсовых изделий, устойчива к высоким температурам. Эта фибра имеет более длинные волокна, чем остальные виды, поэтому расходуется индивидуально. Она, к примеру, совершенно не подходит для архитектурных форм, так как волокна могут проявляться на поверхности изделия.

Отзывы

Говоря о том, что это за ткань микрофибра, отметим отзывы о постельном белье из этого материала, которые исключительно положительные. Постельное белье такого типа покупают, потому что оно не мнется, не линяет, не садится, не растягивается, устойчиво к загрязнениям, дает отличный охлаждающий эффект, быстро высыхает после стирки, не подвержено воздействию моли и иных вредителей. Оно так же, как одежда, весьма дорого, поэтому на нашем рынке только начинает получать повсеместное распространение. Интересно, что отзывы про колготки, одежду и обувь примерно такие же, что свидетельствует об универсальности материала.

Татьяна «Я купила из этого материала постельное, и могу подтвердить, что в домашнем использовании оно просто отличное. Его легко стирать и гладить. Оно никак не повлияло на мужа, хотя он аллергик. Всем рекомендую.

Анна «У меня платье из ткани микрофибра. Ношу его часто, стираю тоже. Никаких недостатков не увидела. Сохнет очень быстро. Посмотрим сколько оно будет в таком же привлекательном виде».

Дмитрий «Как написано в статье, в ткани микрофибра могут быть разные волокна, поэтому нужно смотреть весь состав при покупке и читать комментарии Я могу сказать, что тряпки для авто из этой ткани самые лучше!»

Рита » Вчера наткнулась на новый магазин обуви в нашем городе. И продавец рассказывала, что материал верха микрофибра, я начала читать про ее использование именно для обуви. Выяснила, что если это не синтетика, то нога будет дышать в ней, не потеть».

Говоря о том, что это за ткань микрофибра и про отзывы о материале, следует отметить положительные характеристики и универсальность использования.